、鋼結構焊前預熱，焊前預熱及焊後熱處理對于保證焊接質量非常重要。重要構件的焊接、合金鋼的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必須預熱。焊前預熱的主要作用如下：

　　1）預熱能減緩焊後的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出，避免産生氫緻裂紋。同時也減少焊縫及熱影響區的淬硬程度，提高了焊接接頭的抗裂性。

　　2）預熱可降低焊接應力。均勻地局部預熱或整體預熱，可以減少焊接區域被焊工件之間的溫度差（也稱為溫度梯度）。這樣，方面降低了焊接應力，另方面，降低了焊接應變速率，有利于避免産生焊接裂紋。

　　3）預熱可以降低焊接結構的拘束度，對降低角接接頭的拘束度尤為明顯，随着預熱溫度的提高，裂紋發生率下降。

　　預熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼材和焊條的化學成分有關，還與焊接結構的剛性、焊接方法、環境溫度等有關，應綜合考慮這些因素後确定。另外，預熱溫度在鋼材闆厚方向的均勻性和在焊縫區域的均勻性，對降低焊接應力有着重要的影響。局部預熱的寬度，應根據被焊工件的拘束度情況而定，般應為焊縫區周圍各三倍壁厚，且不得少于150-200毫米。如果預熱不均勻，不但不減少焊接應力，反而會出現增大焊接應力的情況。

　　二、鋼結構焊後熱處理的目的有三個：消氫、消除焊接應力、改善焊縫組織和綜合性能。

　　焊後消氫處理，是指在焊接完成以後，焊縫尚未冷卻至100℃以下時，進行的低溫熱處理。般規範為加熱到200~350℃，保溫2-6小時。焊後消氫處理的主要作用是加快焊縫及熱影響區中氫的逸出，對于防止低合金鋼焊接時産生焊接裂紋的果為顯著。

　　在焊接過程中，由于加熱和冷卻的不均勻性，以及構件本身産生拘束或外加拘束，在焊接工作結束後，在構件中總會産生焊接應力。焊接應力在構件中的存在，會降低焊接接頭區的實際承載能力，産生塑性變形，嚴重時，還會導緻構件的破壞。

　　消應力熱處理是使焊好的工件在高溫狀态下，其屈服強度下降，來達到松弛焊接應力的目的。常用的方法有兩種：是整體高溫回火，即把焊件整體放入加熱爐内，緩慢加熱到定溫度，然後保溫段時間，後在空氣中或爐内冷卻。用這種方法可以消除80%-90%的焊接應力。另種方法是局部高溫回火，即隻對焊縫及其附近區域進行加熱，然後緩慢冷卻，降低焊接應力的峰值，使應力分布比較平緩，起到部分消除焊接應力的目的。

　　有些合金鋼材料在焊接以後，其焊接接頭會出現淬硬組織，使材料的機械性能變壞。此外，這種淬硬組織在焊接應力及氫的作用下，可能導緻接頭的破壞。如果經過熱處理以後，接頭的金相組織得到改善，提高了焊接接頭的塑性、韌性，從而改善了焊接接頭的綜合機械性能。